采用CO2發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)的XPS, PU, PP, EVA, PE, TPU等制品可降低生產(chǎn)成本，獲得更大的利潤空間。

1）CO2不需額外生產(chǎn)

2）CO2發(fā)泡技術(shù)采用流水線數(shù)控超臨界CO2發(fā)泡機(jī)專利，自動化程度高超臨界二氧化碳生產(chǎn)線，標(biāo)準(zhǔn)智能操作，對作業(yè)人員的技術(shù)要求不高，節(jié)省高學(xué)歷技術(shù)人員的工資投入成本。

3）在原有以丁烷為發(fā)泡劑的生產(chǎn)線上進(jìn)行改造，節(jié)約企業(yè)的投資成本。

CO2作為一種新型環(huán)保的發(fā)泡劑，主要應(yīng)用于各種泡沫塑料制品生產(chǎn)中，市場前景廣闊。

發(fā)泡材料（EPP）的優(yōu)點

EPP具有質(zhì)輕、原料來源豐富、性能價格比優(yōu)越以及優(yōu)良的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、易于回收等特點，是世界上產(chǎn)量增長較快的通用熱塑性樹脂，對EPP泡沫的研究開發(fā)也成了近年來的熱點超臨界CO2發(fā)泡機(jī)。

EPP具備優(yōu)異的性能及環(huán)保特性，在汽車內(nèi)飾件、保險桿緩沖塊、電子周裝箱、外賣保溫箱、航模、兒童玩具、游樂園設(shè)施等方面有廣泛應(yīng)用。

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的超臨界二氧化碳（CO2）PP發(fā)泡生產(chǎn)線，解決了傳統(tǒng)發(fā)泡劑價格貴，不環(huán)保等問題，深受客戶親睞。

隨著TPU的成型工藝和生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)一步成熟以及新型二氧化碳發(fā)泡技術(shù)在TPU材料中的應(yīng)用，一系列新型材料相繼問世CO2注入設(shè)備，TPU爆米花產(chǎn)品將進(jìn)一步滲透入鞋底材料的巿場，尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的場合中將會得到更多的應(yīng)用。并且，性能與美觀相統(tǒng)一的鞋底，將成為鞋底生產(chǎn)商的努力方向之一。

熱塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨、高彈性、耐化學(xué)性等諸多優(yōu)點，因此在很多行業(yè)應(yīng)用廣泛，其中鞋底市場尤為可觀。但TPU材料鞋底也有一些缺點，比如重量大、硬度高、減震性能差等方面，因此如何改善TPU材料鞋底的缺點，讓TPU鞋底集眾多優(yōu)點于一身。

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的新型超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)泡注入設(shè)備已在TPU產(chǎn)品生產(chǎn)中取得突出效果：

TPU已被廣泛應(yīng)用于:鞋材、成衣、充氣玩具、水上及水下之運動器材、健身器材、汽車椅座材料、雨傘、皮箱、皮包等。

TPU薄膜在運動鞋上應(yīng)用極廣泛:鞋底及鞋面上的商標(biāo)裝飾、氣囊、氣墊、油包等。而今，TPU薄膜在運動鞋上應(yīng)用又有兩種趨勢:

一是由耐克運動鞋所刮起的流行風(fēng)，即是將TPU薄膜先網(wǎng)版印刷上色，再以高周波成形并粘合在鞋面上做裝飾，以取得特殊的裝飾效果。

二是利用防水透濕的TPU薄膜與鞋材用布貼合使用，以達(dá)到防水透濕之效果

E-TPU，即發(fā)泡TPU，全稱“高回彈輕量化熱塑性聚氨酯彈性體”，是目前市場上彈性佳的泡沫粒子。經(jīng)過加壓加熱處理后，TPU粒子體積將增大10倍，形成內(nèi)含微型密閉氣泡的橢圓形非交聯(lián)發(fā)泡顆粒ET-PU，形似“爆米花”。

由于其具備優(yōu)異的復(fù)原性能，該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種運動裝備、汽車、保健等領(lǐng)域，通過仿生學(xué)大幅提高人體運動、乘駕舒適度，市場前景廣闊。相比傳統(tǒng)TPU，即熱塑性聚氨酯彈性體橡膠，E-TPU具有輕質(zhì)、彈性好和減震等特性。

阿迪達(dá)斯的爆米花技術(shù)(boost)我就不用多做介紹吧，用的是塑料鞋底，由上千顆TPU顆粒構(gòu)成，能提供一種有軟又Q彈的腳感，行走在云端的腳感，不是說說而已。購買專業(yè)CO2發(fā)泡tpu爆米花顆粒擠出機(jī)，歡迎致電龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司。