本公司主要從事山西超臨界CO2發(fā)泡機(jī)的制造。我們憑著求真務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)、創(chuàng)新發(fā)展的理想信念,博擊于商海大潮之中,從無(wú)到有,從小到大,一步一個(gè)腳印,在市場(chǎng)風(fēng)雨的洗禮與磨礪中茁壯成長(zhǎng)。我們將始終堅(jiān)持“團(tuán)結(jié)奉獻(xiàn)、爭(zhēng)創(chuàng)向前”的企業(yè)精神,秉承“真誠(chéng)服務(wù)、善待顧客”的經(jīng)營(yíng)理念,為實(shí)現(xiàn)把公司建成為煙臺(tái)龍口市乃至全國(guó)的知名企業(yè)而努力拼搏。
新型CO2發(fā)泡裝置可應(yīng)用于生產(chǎn)TPU發(fā)泡鞋底材料 tpu發(fā)泡材料 TPU發(fā)泡顆粒等產(chǎn)品
是現(xiàn)在新型爆米花鞋底專用材料,其中包括可用于各類鞋底、鞋墊和鞋中底的新型TPU發(fā)泡材料,它是將TPU的特性與泡沫的優(yōu)勢(shì)結(jié)合起來(lái),彌補(bǔ)了TPU材料鞋底的一些缺點(diǎn),比如重量大、硬度高、減震性能差等方面,讓跑步更舒適,讓身體更舒心山西超臨界CO2發(fā)泡機(jī)。
龍口陽(yáng)光機(jī)械多年來(lái)一直致力于CO2發(fā)泡技術(shù)的研發(fā),現(xiàn)已取得成果,獲得國(guó)家專利證書。歡迎廣大客戶到廠參觀,洽談合作事宜!
CO2新型注入裝飾在TPU爆米花材料領(lǐng)域的應(yīng)用:
1. TPU發(fā)泡鞋材:重量更輕,透氣性更強(qiáng),環(huán)保、耐磨、高彈、耐黃變,是國(guó)際品牌運(yùn)動(dòng)鞋的鞋墊材料。
2. TPU發(fā)泡墊片:主要用于緩沖、抗沖擊,保護(hù)的作用,TPU發(fā)泡材料優(yōu)于其他的材料,主要在于它的輕便性、耐磨性、耐溫性、耐腐蝕性。
3. TPU發(fā)泡輪胎:用TPU發(fā)泡材料制作的輪胎,高耐磨性,低溫性能好,超輕密度,抗沖擊性較強(qiáng),具有穩(wěn)定性。
陽(yáng)光機(jī)械始終走在發(fā)泡劑研究的ling xian 位置,將CO2發(fā)泡裝置應(yīng)用于TPU發(fā)泡顆粒生產(chǎn)中,并且取得較好的成果。這種新材料和新技術(shù)市場(chǎng)前景廣闊,利潤(rùn)空間可觀,是投資創(chuàng)業(yè)的不二選擇。歡迎致電聯(lián)系陽(yáng)光機(jī)械,期待與您的合作!
龍口陽(yáng)光機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的超臨界CO2流體注入設(shè)備:
TPU產(chǎn)品的性能:
當(dāng)材料在使用過(guò)程中經(jīng)常受摩擦、刮磨、研挫等機(jī)械作用,會(huì)引起其表面逐步磨損,因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優(yōu)異,較天然橡膠耐磨五倍以上,是耐磨制品優(yōu)選的材料之一。
屈折性能
很多塑膠材料在重復(fù)的周期性應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生斷裂,TPU制品在不同環(huán)境下都可以保持良好的耐屈折特性,為高分子材料中top選擇之一。
龍口陽(yáng)光機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的新型超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡注入設(shè)備已在TPU產(chǎn)品生產(chǎn)中取得突出效果:
TPU已被廣泛應(yīng)用于:鞋材、成衣、充氣玩具、水上及水下之運(yùn)動(dòng)器材、健身器材、汽車椅座材料、雨傘、皮箱、皮包等。
TPU薄膜在運(yùn)動(dòng)鞋上應(yīng)用極廣泛:鞋底及鞋面上的商標(biāo)裝飾、氣囊、氣墊、油包等。而今,TPU薄膜在運(yùn)動(dòng)鞋上應(yīng)用又有兩種趨勢(shì):
一是由耐克運(yùn)動(dòng)鞋所刮起的流行風(fēng),即是將TPU薄膜先網(wǎng)版印刷上色,再以高周波成形并粘合在鞋面上做裝飾,以取得特殊的裝飾效果。
二是利用防水透濕的TPU薄膜與鞋材用布貼合使用,以達(dá)到防水透濕之效果
關(guān)于超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡方法的簡(jiǎn)介:
超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù),同時(shí)也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù),它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中,先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮?dú)獾绕渌麣怏w注入到特殊的塑化裝置中,使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴(kuò)散后,形成單相混合溶膠,然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模,使溶膠產(chǎn)生大的壓力降,從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過(guò)程中,溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長(zhǎng)大成型,獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。
CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過(guò)超臨界方式應(yīng)用于生產(chǎn)中,歡迎各界有識(shí)之士蒞臨考察。