采用CO2發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)的XPS, PU, PP, EVA浙江超臨界CO2發(fā)泡機(jī), PE, TPU等制品可降低生產(chǎn)成本，獲得更大的利潤空間。

1）CO2不需額外生產(chǎn)

2）CO2發(fā)泡技術(shù)采用流水線數(shù)控，自動化程度高，標(biāo)準(zhǔn)智能操作，對作業(yè)人員的技術(shù)要求不高，節(jié)省高學(xué)歷技術(shù)人員的工資投入成本。

3）在原有以丁烷為發(fā)泡劑的生產(chǎn)線上進(jìn)行改造，節(jié)約企業(yè)的投資成本。

CO2作為一種新型環(huán)保的發(fā)泡劑，主要應(yīng)用于各種泡沫塑料制品生產(chǎn)中，市場前景廣闊。

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的超臨界CO2流體注入設(shè)備：

TPU產(chǎn)品的性能：

當(dāng)材料在使用過程中經(jīng)常受摩擦、刮磨、研挫等機(jī)械作用，會引起其表面逐步磨損，因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優(yōu)異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品優(yōu)選的材料之一。

屈折性能

很多塑膠材料在重復(fù)的周期性應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生斷裂，TPU制品在不同環(huán)境下都可以保持良好的耐屈折特性，為高分子材料中top選擇之一。

龍口陽光機(jī)械選用二氧化碳發(fā)泡注入系統(tǒng)作為生產(chǎn)TPU型材的原因：

TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來，TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龍，ABS)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范圍相當(dāng)寬，從Shore A 60~Shore D 80并且在整個硬度范圍內(nèi)具有高彈性；TPU在很寬的溫度范圍內(nèi)-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑劑； TPU對油類（礦物油，動植物油脂和潤滑油）和許多溶劑有良好的抵抗能力；TPU 還有良好的耐天候性，極優(yōu)的耐高能射線性能。眾所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈擾強(qiáng)度都是優(yōu)良的；拉伸強(qiáng)度高，伸長率大，長期壓縮變形率低等都是TPU的顯著優(yōu)點。

超臨界二氧化碳發(fā)泡裝置-------------------山東龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司

我司擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)高超的團(tuán)隊，多年來專注于二氧化碳這一價格低廉、環(huán)保的發(fā)泡劑裝置研發(fā)中心，在相關(guān)領(lǐng)域處于龍頭地位。設(shè)備質(zhì)量與服務(wù)深受眾多客戶群體的滿意認(rèn)可，如您想選購二氧化碳發(fā)泡裝置，歡迎到山東龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司來，我們將為您提供專業(yè)的介紹與服務(wù)。

關(guān)于超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)泡方法的簡介：

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù)，同時也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù)，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴(kuò)散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模，使溶膠產(chǎn)生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過超臨界方式應(yīng)用于生產(chǎn)中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。

鞋材TPU爆米花顆粒，PP片材，PE片材，EVA發(fā)泡顆粒，PE發(fā)泡條、墊片為什么要選用二氧化碳作為發(fā)泡劑？

二氧化碳作為發(fā)泡優(yōu)越的劑更安全且對環(huán)境溫和

不像碳?xì)浠衔镱惏l(fā)泡劑具有可燃性，不必對裝置進(jìn)行防爆防護(hù)措施，降低成本

與化學(xué)發(fā)泡劑不同，無毒，無殘渣的影響，具有優(yōu)越的循環(huán)再利用性。

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