2023-11-09 09:01:33
CO2發(fā)泡裝置擠出成型技術(shù)
CO2作為發(fā)泡劑由高壓注射泵注入機(jī)筒螺桿內(nèi),在擠出期間要保持CO2氣體的體積流率和壓力恒定,經(jīng)過螺桿的剪切混合和氣體的對(duì)流、擴(kuò)散,在機(jī)筒內(nèi)形成聚合物超臨界狀態(tài),到達(dá)機(jī)頭處后,壓力劇降,發(fā)生分離,迅速成核,在經(jīng)過冷卻后即可成型環(huán)保型CO2注入設(shè)備。
這種新型CO2發(fā)泡技術(shù)可用于PS泡沫線條超臨界二氧化碳生產(chǎn)線,EVA沙發(fā)床墊箱包滾邊條,TPU鞋底生產(chǎn)等。
采用CO2發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)的XPS, PU, PP, EVA, PE, TPU等制品可降低生產(chǎn)成本,獲得更大的利潤空間。
1)CO2不需額外生產(chǎn)
2)CO2發(fā)泡技術(shù)采用流水線數(shù)控,自動(dòng)化程度高超臨界CO2發(fā)泡機(jī),標(biāo)準(zhǔn)智能操作,對(duì)作業(yè)人員的技術(shù)要求不高,節(jié)省高學(xué)歷技術(shù)人員的工資投入成本。
3)在原有以丁烷為發(fā)泡劑的生產(chǎn)線上進(jìn)行改造,節(jié)約企業(yè)的投資成本。
CO2作為一種新型環(huán)保的發(fā)泡劑,主要應(yīng)用于各種泡沫塑料制品生產(chǎn)中CO2注入設(shè)備,市場(chǎng)前景廣闊。
隨著TPU的成型工藝和生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)一步成熟以及新型二氧化碳發(fā)泡技術(shù)在TPU材料中的應(yīng)用,一系列新型材料相繼問世,TPU爆米花產(chǎn)品將進(jìn)一步滲透入鞋底材料的巿場(chǎng),尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的場(chǎng)合中將會(huì)得到更多的應(yīng)用。并且,性能與美觀相統(tǒng)一的鞋底,將成為鞋底生產(chǎn)商的努力方向之一。
熱塑性聚氨酯材料(TPU)因具有高耐磨、高彈性、耐化學(xué)性等諸多優(yōu)點(diǎn),因此在很多行業(yè)應(yīng)用廣泛,其中鞋底市場(chǎng)尤為可觀。但TPU材料鞋底也有一些缺點(diǎn),比如重量大、硬度高、減震性能差等方面,因此如何改善TPU材料鞋底的缺點(diǎn),讓TPU鞋底集眾多優(yōu)點(diǎn)于一身。
龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)的TPU爆米花鞋底專用物理發(fā)泡鞋材生產(chǎn)線:
硬度范圍廣:通過改變TPU各反應(yīng)組分的配比,可以得到不同硬度的產(chǎn)品,而且隨著硬度的增加,其產(chǎn)品仍保持良好的彈性和耐磨性,廣泛應(yīng)用于專業(yè)的跑鞋以及運(yùn)動(dòng)鞋的鞋底材料中。
機(jī)械強(qiáng)度高:TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出,用在摩托車的頭盔中,起到良好的緩沖保護(hù)作用。
超臨界萃取技術(shù)是現(xiàn)代化工分離中出現(xiàn)的學(xué)科,是目前國際上興起的一種分離工藝。所謂超臨界流體是指熱力學(xué)狀態(tài)處于臨界點(diǎn)(Pc、Tc)之上的流體,臨界點(diǎn)是氣、液界面剛剛消失的狀態(tài)點(diǎn),超臨界流體具有十分獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì),它的密度接近于液體,粘度接近于氣體,而擴(kuò)散系數(shù)大、粘度小、介電常數(shù)大等特點(diǎn),使其分離效果較好,是很好的溶劑。龍口陽光機(jī)械的超臨界二氧化碳技術(shù)在TPU,EVA,PP,PE,PS等塑料發(fā)泡制品的生產(chǎn)中起到很好的作用,投資小,利潤高,是一種新型的發(fā)泡生產(chǎn)技術(shù)。
龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的超臨界二氧化碳流體注入設(shè)備的優(yōu)勢(shì):
微孔塑料制品有高比強(qiáng)度和高性價(jià)比,能大幅提高制品尺寸精度,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期; 大幅減少產(chǎn)品殘余應(yīng)力,減少改善制品翹曲變形; 消除表面縮痕; 縮短薄壁制品的成型周期; 有效節(jié)約原材料,減輕產(chǎn)品質(zhì)量; 發(fā)泡劑成本低廉,環(huán)保; 混合溶膠流動(dòng)性增強(qiáng)20%~40%,黏度低,易充模; 超臨界氣體設(shè)備工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,綠色環(huán)保。